泊頭市泰邦泵閥制造有限公司

自吸式離心油泵80cyz-55填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求

時(shí)間:2014-03-22 12:53 作者:廠 點(diǎn)擊:
自吸式離心油泵80cyz-55填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求 
一、填料密封的檢修方法 
1、清洗自吸式離心油泵80cyz-55填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。   2、檢查軸跳動(dòng),轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動(dòng)過(guò)大,對(duì)填料不利。   3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。   4、對(duì)成卷包裝的填料,用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口最好呈45°斜面。   5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,涂以潤(rùn)滑劑,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開(kāi),使之呈螺旋形,再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開(kāi),以免接口不齊。   6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力,使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%,最大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,取出軸套。   7、以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí),裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開(kāi)90°;二根填料錯(cuò)開(kāi)180°;3~6根錯(cuò)開(kāi)120°,以防通過(guò)接口滲漏。   8、最后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。   9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),若不能密封,再壓緊一些填料;若發(fā)熱過(guò)大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。   
 
  
安裝填料密封件,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定,應(yīng)符合下列要求:   
1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量,軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);   2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;   3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm,四周間隙應(yīng)均勻;   4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;   5、有填料底環(huán)時(shí),底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;   6、填料壓緊后,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn),或液封環(huán)稍偏向外側(cè);   7、對(duì)于成卷包裝的填料,用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口最好呈45°斜面。